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汽車橡膠密封條擠出模具特點

發布時間:2016-07-01 08:36:33   来源:玺皓化工www.xhwangyin.com   作者:王拓
大家在講到密封條,我們會想到密封條在汽車门窗、天窗、前後座椅、發动機位置和後備箱處等汽車部位的應用,密封條主要起到了防水、密封、隔音、防塵、防凍、減震等作用,玺皓化工作为橡膠助劑産品经營者,我們不但深究于密封條從模具設計、結構制造、加工、組裝、試模、試生産、量産的每一個工序,還非常注重我公司産品股指配资環烷油等橡膠助劑産品在橡膠密封條生産加工中的應用情況。由于密封條應用在汽車中的不同位置,具有各種用途和功能,所以模具的結構較为複雜,最近,我們準備了關于橡膠擠出模具結構及模具設計的相關知识,讓我們大致了解下吧。
橡膠密封條擠出特點
为了更好地了解橡膠擠出模具知识,讓我們先熟悉下橡膠擠出的特點吧。
1)膠料通過擠出機螺杆的旋轉得到進一步的混煉和塑化,保證擠出的半成品膠料質量更致密、 均勻;
2)應用面廣,通過變換口型模,可以擠出各種斷面形狀的橡膠型材和供壓制模具使用的預成型半成品;
3)擠出成型的制品速度快,生産效率高,有利于自动化生産;
4)擠出成型不受長度限制,可以生産不能采用模壓制造的超長制品。
橡膠擠出機
橡膠密封條擠出模具結構
目前,橡膠擠出模具可以分成兩種,即單體橡膠擠出模具和複合體橡膠擠出模具,这兩種擠出模具既有共性,也有個性。單擠出模一般由一塊面闆組成,結構簡單;複合擠出模一般由面闆、流道闆、分流闆、纖維導向器組成,較为複雜,圖例如下。
單擠出模具
複合擠出模具
橡膠封條擠出模具設計注意事項
模具設計常用的設計軟件有AutoCAD、Pro/E、UG、CATIA SolidWorks等,由于密封條擠出産品不受長度限制;而且密封條種類不隻含單體橡膠密封條(純膠類密封條),還包含複合體橡膠密封條(金屬支撐骨架的複合類密封條);另外,密封條在安裝和使用過程中,會表現出非常複雜的力学特性,如材料特性、幾何非線性、邊界條件非線性等,所以密封條成型工藝非常精密和複雜,所以在模具設計的時候要注意不同材料橡膠的收縮率,以及産品布局及内部結構。
1)單體橡膠擠出模具設計注意事項
對于任何擠出模具而言,其設計要點是确保擠出制品斷面尺寸和形狀複合設計要求。所以單體橡膠擠出模具在設計時需要考慮以下六個方面的影響因素:
(1)任何膠料從擠出模具擠出時都會發生不同的膨脹,當膠料的硬度由小到大時,其擠出斷面的膨脹率由大到小;
(2)當擠出機溫度由低變高時,其擠出的斷面膨脹率由小變大;
(3)當擠出轉速由低變高時,其擠出制品斷面隻存由小變大;
(4)不同種類橡膠或不同含膠率的混煉膠,其擠出制品斷面的膨脹率不同;
(5)任何擠出制品斷面中各個部分的膨脹率都是不想通過的,異性斷面更是如此;
(6)擠出模具的設計形态不同會對擠出制品的斷面和尺寸産生不同的影響。
2)複合體橡膠擠出模具設計注意事項
複合體橡膠擠出模具的設計除具有單體橡膠擠出模具的設計共性外,還有下述一些特别的要求
(1)必須保證不同膠種(和骨架)的擠出速度相互一致,以保證不同膠種(和骨架)能很好地複合成一個整體;
(2)對于帶骨架(金屬或金屬絲編織類)的複合擠出模具,需要确保骨架導入模具和擠出口型模具間複合位置的鎖定以及調整複合間隙的鎖定設計是否合理;
(3)複合擠出模具中的骨架導入模和複合擠出模的型腔配合傾角應适當。
橡膠密封條擠出模具設計是一個系統的設計,每一個新産品都需要從設計模具開始,模具的品質将會考验産品的精度,所以設計的每一處細節都馬虎不得哦。
注:以上信息知识表达不一定準确,僅供各位朋友相關行业參考。
本文關鍵词:汽車橡膠密封條擠出模具特點
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